概述
技术参数
| 参数类别 | 典型技术参数 | 说明与重要性 |
|---|---|---|
| 夹抱力系统 | 最大夹抱力： 10kN, 20kN, 50kN, 100kN 或更高（常见为2000kgf以上） | 核心参数。 根据待测包装的重量和堆码层数决定，需留有足够余量。 |
| 测力精度： ≤ ±1% FS（满量程） | 保证测试数据的准确性和重复性。 | |
| 夹板系统 | 夹板尺寸（高×宽）： 例如 1200mm × 1500mm（可定制更大） | 关键参数。 必须足够大，以完全覆盖并均匀施力于包装件的整个侧面。 |
| 夹板平行度与平整度： 极高要求，通常平行度误差<0.1% | 确保压力均匀分布，避免局部应力集中导致测试失真。 | |
| 夹板类型： 刚性钢板，表面可覆防滑材料 | 模拟真实的夹臂表面。 | |
| 行程与空间 | 最大开口距离： 1000mm, 1500mm, 2000mm 或更大 | 决定了能容纳的包装件最大宽度。 |
| 有效测试空间： 由夹板尺寸、开口距离和深度共同决定 | 必须能容纳待测样品。 | |
| 位移与速度控制 | 压缩速度： 可调，范围如 10-300 mm/min | 需根据标准或实际工况设定，模拟平稳或快速的夹抱动作。 |
| 位移测量精度： ±0.1mm | 用于精确测量包装在压力下的变形量。 | |
| 控制系统 | 操作界面： 彩色触摸屏，中英文界面 | 用于设置测试模式（定压力测变形、定变形测压力、压溃测试）、速度、限位等。 |
| 数据采集： 实时显示力-位移曲线，自动计算并记录最大力值、变形量等。 | 配备打印机和电脑接口，用于数据导出和分析。 | |
| 驱动方式 | 液压驱动： 提供大力值，稳定可靠，适用于重型测试。 | 主流方式，能产生持续、平稳的巨大推力。 |
| 电动伺服驱动： 精度高，控制更精准，噪音小，适用于中低力值。 | ||
| 安全保护 | 紧急停止按钮、过载保护、机械限位装置、安全光栅或防护网 | 至关重要，保护操作人员和设备安全。 |
| 符合标准 | 国际： ASTM D6055, MIL-STD-810G Method 518, ISO 12048 (侧面抗压相关部分) 行业标准： 各大家电制造商的企业标准 | 设计需满足目标测试标准的要求。 |
产品详情
*注：以上具体参数可根据客户要求定制。
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